Prażynki
Prażynki
Podczas smażenia pelletu przekąskowego użytkownicy często napotykają na problemy z nierównym przepływem produktu, trudnościami w utrzymaniu stałej jakości wyrobu końcowego oraz skomplikowaną obsługą linii przetwórczej. Te wyzwania nie tylko wpływają na efektywność produkcji, ale także generują straty surowca, czasu i energii.
Dlatego Vinteq, jako oficjalny dystrybutor firmy Rosenqvist, oferuje sprawdzone rozwiązanie – opatentowaną maszynę Star Wheel Fryer, która od ponad 25 lat jest doskonalona z myślą o realnych potrzebach producentów przekąsek. Dzięki unikalnej konstrukcji zapewnia ona równomierne smażenie pelletu, stabilne parametry pracy i prostą, intuicyjną obsługę całej linii przetwórczej.
Dzięki zastosowaniu Star Wheel Fryer klienci osiągają wyższą jakość produktu końcowego, ograniczają straty produkcyjne i optymalizują zużycie energii. To przekłada się bezpośrednio na większą powtarzalność procesów, niższe koszty operacyjne i większą konkurencyjność na rynku przekąsek.
Etapy przetwarzania
Podawanie
W pierwszym etapie naszej linii do smażenia prażynek kluczowe jest zapewnienie odpowiedniej ilości pelletu trafiającego do procesu. Realizujemy to za pomocą przenośnika podającego, który już na starcie gwarantuje równomierny przepływ produktu.
Gdy zapewnimy stabilny i kontrolowany strumień pelletu, kolejnym krokiem jest jego rozdzielenie przed wejściem do frytkownicy. Dzięki temu każdy granulat ma odpowiednią przestrzeń i dostęp do energii potrzebnej do prawidłowego rozprężenia. W tym celu wykorzystujemy VibRD – nasz specjalistyczny przenośnik wibracyjny.
Smażenie
Nasz opatentowany Star Wheel Fryer zapewnia precyzyjną kontrolę czasu smażenia dzięki unikalnej konstrukcji bębna z wydzielonymi komorami. Każdy pellet trafia do osobnej przestrzeni wewnątrz obrotowej frytkownicy, co umożliwia jego równomierne rozprężenie oraz gwarantuje dokładny moment wejścia i wyjścia z oleju.
Dzięki temu możliwe jest dostosowanie czasu smażenia do specyficznych wymagań różnych rodzajów pelletu przekąskowego – niezależnie od ich kształtu czy składu. Po zakończeniu procesu smażenia, produkt trafia bezpośrednio do kolejnego etapu linii technologicznej.
Chłodzenie
Po smażeniu pellet jest w pełni rozprężony i wymaga schłodzenia przed nałożeniem przypraw. Aby odzyskać nadmiar oleju, produkt obracany jest raz lub dwa razy na naszym przenośniku Drip-Off, co pozwala na jego równomierne odsączenie.
Zebrany pod pasem olej jest następnie odprowadzany i pompowany z powrotem do systemu smażenia, co zwiększa efektywność procesu i ogranicza straty surowca.
Przyprawianie
Ostatnim etapem procesu jest precyzyjne nałożenie przyprawy na produkt. Aby osiągnąć równomierne pokrycie i zminimalizować straty przyprawy, niezbędny jest stały i kontrolowany przepływ pelletu.
Właśnie dlatego opracowano system SEABASE, który na bieżąco mierzy zarówno ilość produktu, jak i dozowanej przyprawy, zapewniając optymalną równowagę między nimi. Dodatkowo specjalistyczny bęben do przyprawiania umożliwia wielokrotne obracanie pelletu w trakcie transportu, co pozwala na dokładne pokrycie jego powierzchni przyprawą przed przejściem do strefy pakowania.
